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    德国卓勒-高级预调和测量-GENIUS系列



    刀具质量 自动且精确检测 


    作为刀具制造商或磨削商,您需要始终为 客户提供高品质的产品。»genius«系列设 备通过精确的测量数据向您证明您的磨床 可以提供卓越的生产质量。

    避免投诉,并为您的客户提供完美的质量 记录。»genius«系列测量设备使用精确的 测量技术和全面的测量程序,通过全自动 过程对您的刀具进行检查。

    »genius«意味着操作简便和未来可靠。无 论您是模拟未来的测量过程、追求生产网 络化,还是要与数控磨削中心交换刀具数 :»genius«使质量保证变得非常简单。

     

     

    五大测量专家 


    加工切削刀具是一项专业化极高的任务。切削刀具必 须进行精确的测量和检查 — 这项任务最好由专家完 成。»genius« 刀具测量设备可为您在测量和检查切削 刀具时面临的各种挑战提供正确的专业知识。

    借助 »genius« 测量设备,您可以通过全自动过程对大 多数刀具类型进行 100 多个参数的测量,精度令人叹 为观止。

    »titan«、»threadCheck«、»3dCheck« 和 »edgeControl« 这四大专家还能满足其他特殊要求,包括测量微几何和 螺纹、3D 数字化或磨损及缺陷的深入分析。

    选择适合您需求的 »genius« 系列测量设备,您将获得 微米级刀具测量数据。

    每个测量值都有助于提高产品质量

     



    精密测量技术 


    ZOLLER»genius« 始终保证微米级精度的测量结果,即使在生产环境中 也不例外。»genius« 通过高精度机械部件和光学系统提供精确的测量技 术。»pilot 4.0« 操作软件允许每个用户使用个性化界面,从而为每个用 户提供个性化的便利。

    »genius« 用于处理可能遇到各种测量工作,即使放置在车间现场多班操 作也是如此。

    简而言之:»genius« 易于操作且极其坚固。














    带把手滑动门

    用于在测量过程中防止灰尘或外部光线等外界影响。

    设计节省空间,也可作为自动版本使用。

     

    符合人体工学的单手操作装置 »eQ«(符合人体工学且快速*)
    用于在 XY Z 方向上手动操作测量轴。带有解决方案符号的按钮可以

    单独配置刀具夹紧等其他实用功能,从而使操作更加简便。

     

    配备多段 LED 照明的发射光相机

    工业数码相机具有高品质、低失真的光学元件和远心透射光,可以微米级 精度精确测量切削刃轮廓,并以最高 5 Mpx 的精度测量轮廓中的台阶 几何形状。因为刷新速度快,所以可通过刀具旋转实现快速聚焦和轮廓拍 摄。多个 LED 环形灯可对切削刃进行明亮的高对比度照明,并在入射光下进行检查。

     

    配备多段 LED 照明的入射光相机

    用于检查和测量圆周、槽结构和端面上的刀具几何形状。只需在测量程序 对话框中输入目标参数,即可自动测量并记录每个变量:前角、后角、槽形和倒角宽度。八个大功率 LED 灯可以分别控制,并在自动强度调节的帮 助下为切削刃提供最佳照明。

     

    使用方便的薄膜键盘

    防尘,防污,给人舒适的感觉,即使在车间条件下也可确保轻松操作。

     

    全自动旋转式多传感器光学部件托架 »orthoScan« 

    »threadCheck«上的光学部件托架可以旋转。这样可以测量丝锥或齿轮滚刀等螺旋切削刀具 上的切削刃几何形状而避免失真。光学部件托架还可额外选配一个 SKP 传感器(用于测量 切削刃钝化)或一个触碰式测头。

     

    独立的电子设备 

    电子热源与测量过程分离,方便维护。

     

    »pilot 4.0« 测量设备软件

    简单明了,独立于操作人员进行可靠测量,可在任何 ZOLLER 设备上显示您的个性化工作 界面。灵活的软件设计可快速实施针对客户的调整。

     

    »ace« 高精度主轴

    微米精度,可装载和夹紧各种类型的切削刀具。

    通用附加固定器互换系统适应多种不同的刀夹系统。

     

    »cockpit« 控制单元

    借助单独的调节选项,为操作人员提供舒适和良好的人体工学设计。

    »cockpit« 高度可调,且显示器可以倾斜。

     

    存储选项

    集成式搁架方便取用刀架和弹簧夹头。

    搁架安装在两侧和内部:确保您始终可以使用附加固定器。





    表面和刃口测量技术 

    使用 »genius«,您可以选择使用测量传感器和 3D 测量技 术传感器来完成发射光和透射光的无接触测量。无论表面 复合角度如何,均采用多传感器技术。LED 环形灯为检查各种刀具的端面、圆周和槽提供理想照明。

    使用 ZOLLER »genius« 测量设备,您可以测量刀具的几乎所有参数,无论它有多么复杂。

     

    挑战各种测量任务 

    无论是 »genius«»titan«»edgeControl« 还是 »3dCheck«ZOLLER »genius« 系 列都可助您实现目标。

    利用最新 3D 技术,可以基于特定区域或 在体模型中对刀具进行部分数字化处 理。

    »genius« 系列产品具有通用性,因此无 论面临什么挑战,您都可以找到满足生 产需求的测量技术。




    genius 

    以微米级精度测量标准刀具

    ZOLLER »genius« 是一款适合各种切削刀具的通用测量设备。从快速检查单 个标准刀具到全自动和独立于用户的完整检查,»genius« 可快速、简单且精 确地检查您的刀具。测量结果将详细记录在案,且只需按下按钮就可将其传输 到磨床。»genius« 提供的高精度已按照 ISO 17025 标准进行测试。








    概览砂轮管理包 

    使用砂轮管理软件包,您可以系统、经济地测量和管理砂轮。

    从砂轮库中选择砂轮,测量过程将自动开始。您可从满足 FEPA 标准的简单、 精确的测量中受益-不受操作人员影 响。外部砂轮预设使磨床生产率更高。 触发或探测轮组不会浪费时间。使用 ZOLLER 刀具预调仪预调砂轮时,可在 设置过程中检查可售刀具。与设备集成的探头不同,外部刀具预调仪可测量并 自动传输砂轮圆角半径。

    存储位置管理可确保您更好地预览砂 :直接显示在虚拟 3D 存储空间, 包括所有部件的库存管理。




    全面自动化 应对未来挑战 

    自动化是未来发展的趋势我们对 此深信不疑。我们用自己的热情和 创新精神使您的刀具生产和磨削每 天全自动化进行。从自行驶刀具小 车到协作机器人处理的刀具准备以 及全自动刀具测量、分类、清洁和 贴标签,我们为您提供大量的自动 化解决方案,让您的刀具磨削更高效

     

     


         为您提供技术服务与定制化方案,欢迎联系我们