无损检测仪器

德国 db Pruftechnik NDT

德国Pruftechnik NDT公司，作为全球主要涡流检测系统供应商，db提供管，棒，线材的半成品和成品检测专业设备。适用于美国石油API管材， 无缝管，焊管，双层卷焊管，散热管，热轧棒线， 冷拉线材及棒，坯的纵向，横向裂纹，孔洞，漏焊，夹杂等各种缺陷的检测。

EDDYCHEK 5 compact涡流探伤仪

 ●  通过标准的局域网（以太网卡，TCP/IP）传输远程操作。
 ●  组合在中央工艺监测系统，实现一体化,多条生产线同时观察。 
 ●  成本的优点只需购买涡流探伤的电气部分和软件利用原有的计算机系统。 
 ●  应用范围广特别适用于与中央工艺组合远距离监控多条生产线,是轧钢线、缠绕机、冷镦线和弹簧制造机理想配套装置适合于所有的一般涡流探伤应用。 
 ●  EDDYCHEK 5 compact的设计概念是使用户能通过一般Windows软件计算机操作涡流探伤系统，探伤性能完全达到原有及成熟产品EDDYCHEK5的水平，电子部份精巧地装在小体积的机箱，方便安装。涡流探伤可通过远控计算机或生产线的中央控制台操作，并可在单一显示屏同时监控多台 EDDYCHEK 5 compact。 
 ●  视窗操作的方便性在视窗的屏幕，按下EDDYCHEK 5的图标就能打开用户软件。实时显示探伤信号，涡流探伤的参数通过菜单模式调整，多种语言选择。 
 ●  文件和数据存档,多种报告形式，可在检测时或检测后打印。另外，检测数据能储存和供日后按照企业要求的标准处理。

EddyCheck-5 Advanced 新型涡流探伤仪

●  所有主要应用场所，如：制管钢厂丝拉拔生产线挤压生产线下线后的管/棒 
●  对下列各类缺陷的检测、标记和报告：折叠、裂纹、针孔、不熔合的焊缝 
●  简单的触摸式荧屏操作 
●  生产工艺的即时反馈 
●  完整的文件处理 
●  主机联网 
●  声音或视觉报警 
●  缺陷材料的自动分离 
●  外形小巧 
●  完全不接触和干态试验 
 ●  各种各样的探头类型和大小

EDDYCHEK-5 Hot热轧棒材探伤

●  专为热轧材料探伤设计的设备 
●  使用信号处理器的计算机作探伤结果评估 
●  热轧棒材探伤的里程碑-周期性缺陷分析 
●  集成文件 
●  坚固耐用的水冷探头系统

 EDDYSENSOR涡流探伤仪

●  一个通道的低成本设备 
●  模块结构 
●  操作简单 
●  传统探伤昂贵设备的理想代品

RS35HS 涡流探伤旋转系统

●  用于线材、 棒材、管材在线和离线检测. 
●  高转速: 12,000 , 9,000 或6,000rpm, 100%检测至1.6m/s线速 
●  高灵敏度: 最小被检槽深可达 30um (0.0012 寸) 
●  自动探头提离补偿 
●  用户友善操作, 维护方便, 可选件遥控 
●  外置调整直径/探头, 更换导套不需工具 
●  RS35HS旋转系统用于检测直径3至35mm范围. 还有其他型号旋转系统可测至130mm直径

NOVAFLUX漏磁检测系统

    
●  离线检测     
●  黑棒/亮棒       
●  无缝管材        
●  漏磁探伤
作为黑棒或亮棒的生产商，需要面对客户高品质产品的需求，检测半成品常被用于 制造公共运输、汽车、建筑等领域的重要部件。
我们可帮助您可靠的找到裂纹并减少废料，从而有效的降低原材料的成本。NOVA FLUX® 的漏磁检测系统提供了一种可靠且节约成本的方法——超灵敏棒材检测：可探测到深度小至0.1mm的裂纹。
基于漏磁检测技术，NOVAFLUX ® 的转动装置可发现较小尺寸的典型棒材或管材表面缺陷，这些缺陷是直接用肉眼看不到的缺陷。

控制柜 PWR AC8 
控制漏磁检测的过程，如果需要，也可控制整个检测线。 
测试柜 AC8 
带有触摸屏界面的强大的PC处理器起着主要的作用。操作人员可用来输入检测参数和需要的结果。如果需要，可在控制面板的线路中添加触摸屏。
旋转装置RFL- 65/140/200 旋转装置安装在检测线上，可靠的检测到较小尺寸的缺陷。

按照客户的检测要求而提供所需的辅助设备

英国 ETher NDE

SigmaCheck电导率测量仪



• 大屏幕彩色显示屏
• USB连接 
• 可配置双区显示
• 提离测量显示
• 实时电脑控制
• 极好的数据报告包
•60kHz, 120kHz, 240kHz, 480kHz 和 960kHz 频率可选
• 金属分类显示功能
• 提离指示条和还可采用传统电导率仪显示

应用范围：
• 材料识别/金属分选
• 热处理识别
• 热损坏测量 
• 非导电涂层厚度测量
• 检测贵金属材料纯度，例如：金条和钱币等
• 飞机结构，例如：涂装厚度测量
• 铝合金老化评估.

特点:
• 高分辨率显示（2.8寸，320×240）
• 精确电导率范围（0.5% IACS - 110% IACS, 0.28-64
MS/m）
• 频率范围广用于测试薄材料（60kHz, 120kHz, 240kHz, 480kHz).可选 960kHz
• 非导电涂层测厚，显示精度可达0.5mm
• 重量较轻（350克）。符合人体学设计的外壳和易于手握的探头支架。

重要功能
• 可编程显示
•  2GB数据存储，可以存储大于100万个读数
• 存储的数据可以显示在Excel表中
•  通过USB接口或AC电源智能充电
• 多语言可选 
• 优良的抗“边缘效应”
• 快速显示测量结果
• 电池可持续使用6小时
• 存储器中的指令可随时升级
• 不同探头的设置可从SD卡从导入
• 时间和日期实时显示，能记录在读数中
• 通过USB或可选RS232连接，实时计算机控制

优秀的数据报告和电池寿命
Ether公司可提供“现场可更换”的探头，探头的参数可通过微型SD卡或电脑连接USB导入到Sigmacheck中。这样就不需要把仪器寄回厂家重新匹配探头。通过读卡器或PC软件，探头的新数据可快捷地从SD卡中复制到仪器内.
USB-PC连接用于Sigmacheck的遥控和数据记录。USB连接可实时数据记录，同时也不需要安装任何复杂的驱动程序。另外，USB连接也允许对设备的电池充电，没有必要更换电池。

Vantage手持式全功能涡流探伤仪

优点：                                    
• 极佳的平衡性适用于手持式操
• 重量轻0.8kg(1.8lbs)机壳坚固
• 自动提离设置
• 用于绝对式和反射式/桥式探头
• 3.5″方便浏览的、明亮的、高分辨率显示屏
• 计算机基础的分析和报告
• 可用ETHER公司的涡流旋转扫描
• 可用Hocking/GE公司的涡流旋转扫描

应用：
•孔检测
•焊缝检测
•双频管道检测
•材料分选
•培训学校
•表面裂纹探测和评估
•非铁材料的近表面探伤
•腐蚀评估

方便浏览屏幕
明亮的彩色显示屏具有320×240像素可提供极佳的分辨率有助于精确和快速的缺陷判断。可以方便地在黑白菜单屏幕上切换，允许操作人员将VANTAGE配置到他们个人喜好的状态。

用户友好的界面和菜单
用户界面组合了一个简单的侧栏菜单，允许直接进入主要的仪器参数并且还能即时切换到“全屏模式, ”。菜单系统是直观的，任何有经验的涡流操作人员可以快速方便地使用仪器。时间基的带状图也有助于更加快速和更加可靠地进行缺陷探测。

方便的报告生成和分析
一个USB电缆和报告生成软件已经免费提供，用于在笔记本电脑或办公电脑上编辑结果文件。USB接头提供无障碍数据传输和软件升级。最大数据处理率达到8kHz。VANT, A, GE能保存200+记录，在1kHz处理率时每个可达240秒。

VeeScan 自动飞机轮毂涡流探伤设备

•成熟的机械设计无故障操作 
•选择的“H型”或“R型”（快速）提供两种探头配置，最大的灵活性和优化生产力
•“H型”可调节高度的工作台-允许操作员最大的灵活和舒适的使用。
•完整的操作模式，提高探测灵敏度。
•易于操作，易于维护 
•直观的设置-“教学”的系统 
•通用性 - VeeScan设计为测试最广范围的直升机至A380的飞机轮毂
•快速和可靠- 对象区域进行100％自动检测
•全数字报告系统对数据进行归档，分析和审查 
VANTAGE是一流的手持式全功能涡流探伤仪，它是真正的单手操作，让操作人员的另一只手解放出来使用探头进行扫描工作。VANTAGE的参数和性能具有综合性并且对用户来说在航空航天、海上，石化，能源和铁轨/车轴检测行业都极具吸引力。VANTAGE配有彩色显示屏和小巧坚固的外壳，它是理想的用于现场和工厂环境的仪器。

涡流探头及辅件